閥門性能：閥門是一種通過其內(nèi)部通道結構+驅動方式來進行管路內(nèi)介質流動/調(diào)節(jié)的一種機械產(chǎn)品。

閥門類型：根據(jù)管路系統(tǒng)設計的需要等因素決定采用何種閥門。

閥門傳動：根據(jù)操作要求如手動、電動、氣動、液動、自動等。

閥門材料：根據(jù)其使用工況按照介質、溫度、壓力等來做決定。

閥門連接：根據(jù)連接要求如螺紋、法蘭、焊接、對夾、卡箍等。

閥門標準：根據(jù)該閥門執(zhí)行的設計標準:GB、API、ANSI.DIN等。

一、閥門型號表示方法

二、閥門選型依據(jù)

1、流體的工況（壓力及溫度）

2、流體的性質（腐蝕性等）

3、選用閥門的目的（開關、節(jié)流、控壓等）

旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關閉管道的介質流動。

止回閥（包括底閥）—用于自動防止管道內(nèi)的介質倒流。

節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質的流量。

蝶  閥—用于開啟或關閉管道內(nèi)的介質。也可作調(diào)節(jié)用。

安全閥—用于鍋爐、容器設備及管道上，當介質壓力超過規(guī)定數(shù)值時，能自動排除過剩介質壓力，保證生產(chǎn)運行安全。

減壓閥—用于自動降低管道及設備內(nèi)介質壓力，系使介質經(jīng)過閥瓣的間隙時，產(chǎn)生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。

疏水器—用于蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。

調(diào)節(jié)閥—用于對介質流量進行調(diào)節(jié)，流量特性為等百分比。

三、閥門選型參數(shù)

1、按產(chǎn)品名稱分

閘閥、截止閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、排泥閥

2、按驅動方式分

(1)手動閥：靠人力操作手輪、手柄、杠桿、鏈輪驅動閥門。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置齒輪或蝸桿減速器。必要時，也可用萬向接頭或傳動軸遠距離操作。

(2)動力驅動閥：利用各種能源進行驅動，主要包括：電動閥、氣動閥、液動閥、電磁閥、氣液連動等。

(3)自動閥：自動閥不需要外力驅動，而是利用介質本身的能量來驅動閥門。H、A、Y、S、呼吸閥。

3、按連接方法分

(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋與管道連接

(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭與管道連接

(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口內(nèi)與管道連接

(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口與管道夾箍連接

(5)卡套連接閥門：與管道采用卡套連接

(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩端管道穿夾在一起的連接方式。

4、按公稱壓力分

(1)真空閥：工作壓力低于標準大氣壓。粗真空：< 760~10托(1托=133.322帕)  低真空：< 10~10 -3  高真空：< 10-3~10 -8 超高真空：< 10-8~10-12    極高真空：< 10-12

(2)低壓閥：公稱壓力 1.6MPa

(3)中壓閥：PN 2.5MPa、PN4.0MPa、PN6.4MPa

(4)高壓閥：PN10.0MPa、16.0MPa 、PN22.0MPa、PN32.0MPa 、PN42.0MPa、PN64.0MPa

(5)超高壓閥：PN大于100.0MPa

5、按主體材料分

(1)金屬材料閥門：HT、CS、P、T、AL。

(2)非金屬材料閥門：塑料、陶瓷、搪瓷、玻璃鋼閥門。

(3)金屬閥體襯里閥門：襯膠、襯塑、襯陶瓷。

6、按公稱通徑分

(1)小通徑閥門：DN≤40MM

(2)中通徑閥門：DN50~300MM

(3)大通徑閥門：DN350~1200MM

4、按公稱壓力分

(1)真空閥：工作壓力低于標準大氣壓。

粗真空：< 760~10托(1托=133.322帕)  低真空:< 10~10 -3  高真空:< 10-3~10 -8

超高真空：< 10-8~10-12    極高真空:< 10-12

(2)低壓閥：公稱壓力 1.6MPa

(3)中壓閥：PN 2.5MPa、PN4.0MPa、PN6.4MPa

(4)高壓閥：PN10.0MPa、16.0MPa 、PN22.0MPa、PN32.0MPa 、PN42.0MPa、PN64.0MPa

(5)超高壓閥：PN大于100.0MPa

5、按主體材料分

(1)金屬材料閥門：HT、CS、P、T、AL。

(2)非金屬材料閥門：塑料、陶瓷、搪瓷、玻璃鋼閥門。

(3)金屬閥體襯里閥門：襯膠、襯塑、襯陶瓷。

6、按公稱通徑分

(1)小通徑閥門：DN≤40MM

(2)中通徑閥門：DN50~300MM

(3)大通徑閥門：DN350~1200MM

關鍵詞：氣瓶閥