200/300立方空溫式汽化器
▋產(chǎn)品介紹
空溫式汽化器是利用空氣自然對(duì)流加熱換熱管中的低溫液體，使其完全蒸發(fā)成氣體；是一種集空溫式和加熱式汽化功能、可替代加熱汽化產(chǎn)品的高效節(jié)能換熱設(shè)備。
▋工作原理
空溫式氣化器就是利用空氣與低溫液體、氣體進(jìn)行熱交換，從而使低溫液體、氣體氣化并升溫至接近環(huán)境溫度的一種設(shè)備。它適用的介質(zhì)有液氧、液氮、液氬、液體二氧化碳、液化石油氣、液化天然氣等。
由于使用空氣作為熱源，所以低溫液體、氣體最多升溫至接近環(huán)境溫度。隨著工作時(shí)間的延長(zhǎng)，換熱管上面會(huì)慢慢結(jié)霜，換熱效果會(huì)逐漸降低，所以為保證換熱效果，用戶需在工作6-8小時(shí)后停止使用或切換另一臺(tái)汽化器。
為保證用戶能夠更好的使用，所用介質(zhì)在工作壓力下的沸點(diǎn)需高于環(huán)境溫度30℃左右，以免出現(xiàn)氣液混合現(xiàn)象。
▋空溫氣化器結(jié)構(gòu)類型：
1、空溫氣化器是高效率節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，相對(duì)性蒸氣加溫汽化器、水浴式電加熱器汽化器能夠具有節(jié)約很多的電力能源功效。
2、空溫氣化器所選用的星形鋁翅片管散熱器原材料具備優(yōu)質(zhì)的傳熱實(shí)際效果、抗腐蝕強(qiáng)、使用期長(zhǎng)、實(shí)際操作和檢修便捷等優(yōu)勢(shì)。
3、空溫氣化器選用國(guó)際性時(shí)興的無(wú)架構(gòu)棱形聯(lián)接，板翅式與板翅式中間不需電焊焊接、根據(jù)專用型的專用工具生產(chǎn)加工固定不動(dòng)，熱應(yīng)力小，結(jié)構(gòu)緊湊牢固，排序齊整，別具一格，管路及管材聯(lián)接選用氬弧焊機(jī)電焊焊接，焊接勻稱、無(wú)出氣孔。
4、空溫氣化器關(guān)鍵由星型翅片管散熱器、聯(lián)接彎頭、聯(lián)接零部件、起吊設(shè)備、基座、運(yùn)送架構(gòu)及進(jìn)出口連接頭等構(gòu)成。
5、板翅式與板翅式的間隔大、自然通風(fēng)實(shí)際效果優(yōu)良、除霜快速。
▋空溫式汽化器操作維護(hù)步驟：
1、設(shè)備操作
（1）首先將供液閥和排氣閥關(guān)閉，然后緩慢打開供液閥，當(dāng)管外結(jié)霜時(shí)，緩慢打開排氣閥，再逐漸的繼續(xù)開啟排氣閥，直到滿足氣化量，穩(wěn)定閥門開啟程度。
（2）若出氣管發(fā)生結(jié)霜，造成初期溫度過(guò)低，說(shuō)明進(jìn)液量大，必須立即減少進(jìn)液量以防止過(guò)液，并應(yīng)及時(shí)清除管外結(jié)霜，增加通風(fēng)設(shè)備或采取其他相應(yīng)措施。
2、維護(hù)保養(yǎng)
（1）檢查設(shè)備外觀，并清潔設(shè)備
（2）管路進(jìn)出口是否封堵
丹陽(yáng)朗克 200/300Nm3/h空溫式汽化器
一、產(chǎn)品適應(yīng)性廣
廣泛應(yīng)用在各行業(yè)生產(chǎn)線和民用管道燃?xì)?，我?guó)廣大地區(qū)均可使用。
二、氣化率高
汽化器由高效氣化裝置和輔助補(bǔ)熱裝置構(gòu)成。保證在環(huán)境溫度-5攝氏度、丁烷含量在70%時(shí)，仍能達(dá)到額定的汽化量。
三、安全可靠
設(shè)備裝有磁翻柱液位計(jì)、遠(yuǎn)程液位超標(biāo)報(bào)警、機(jī)械式防過(guò)液裝置，管理人員在現(xiàn)場(chǎng)或值班室可直觀了解汽化器運(yùn)行狀況，有效保證設(shè)備的安全運(yùn)行及供氣正常。（特殊設(shè)備配置）
四、運(yùn)行費(fèi)低
汽化故障率極低。空溫運(yùn)行費(fèi)用為零，當(dāng)環(huán)境溫度降低或液化氣丁烷含量高導(dǎo)致汽化量減少時(shí)，可啟用輔助補(bǔ)熱裝置，但此時(shí)所消耗費(fèi)用仍只有電熱式的費(fèi)用1/5左右。
五、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、無(wú)能耗、無(wú)污染、綠色環(huán)保;
2、安裝簡(jiǎn)便、維護(hù)方便；
3、專用鋁材換熱，高效、輕量化設(shè)計(jì)、使用壽命長(zhǎng)；
4、特殊的超大直徑專用鋁制換熱管，化霜速度極快，有效的內(nèi)翅片結(jié)構(gòu)，大大提高換熱管的換熱效果；
5、“橋”式聯(lián)結(jié)美觀大方，工作時(shí)消除各部位熱漲冷縮產(chǎn)生的應(yīng)力；
6、進(jìn)行特殊的換熱管表面抗氧化處理工藝；
7、優(yōu)化流程設(shè)計(jì)，使壓降降到最低，絕無(wú)偏流現(xiàn)象，保證流速控制在安全范圍以內(nèi)；
8、充足的設(shè)計(jì)裕量；
9、先進(jìn)的高壓管復(fù)合技術(shù)，使受壓管與換熱管100%充分接觸，保證了換熱效率；
10、所有氣化器完全按照氧服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清洗和制造，使用更安全；
11、可按電子級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造。
六、安裝基礎(chǔ)
按照基礎(chǔ)圖做好基礎(chǔ)，基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)牢固，并應(yīng)防火耐熱，清洗油脂及其他可燃特，嚴(yán)禁使用瀝青地面?？諟厥狡饕话惆惭b在通風(fēng)條件好的室外。
安裝調(diào)式：
1、吊裝汽化器使其水平旋轉(zhuǎn)在基礎(chǔ)上。
2、堅(jiān)固地腳螺釘使設(shè)奮穩(wěn)固。
3、聯(lián)接進(jìn)口，出口檢查整個(gè)汽化器系統(tǒng)。
4、用四氯化碳沖洗汽化器系統(tǒng)，以去除系統(tǒng)中的油脂。
5、用氮?dú)獯祾哒麄€(gè)汽化器系統(tǒng)，以吹除水份，雜質(zhì)。
6、用6m -12m 氧氣無(wú)壓排空。
7、檢查完畢，開始升壓。
(1)一次升壓到5Mpa 保壓10分鐘。
(2)二次升壓到10Mpa保壓10分鐘。
(3)三次升壓到15Mpa保壓10分鐘。
8、如無(wú)漏氣即可投入使用。
七、產(chǎn)品參數(shù)
適用介質(zhì)：液態(tài)天然氣LNG、液態(tài)石油氣LPG、液氧LOX、液氮LIN、液氬LAR、液體二氧化碳LCO2、乙烯LC2H4等；
工作壓力：0.4~25Mpa
單臺(tái)流量：30~5000Nm3/h；
更大流量，更長(zhǎng)連續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)行，可采用多臺(tái)并聯(lián)方式或多臺(tái)切換獲得；
設(shè)計(jì)條件：溫度-10°C、相對(duì)濕度70%，連續(xù)使用8~12小時(shí)的氣化量。